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向新而行 以質(zhì)致遠(yuǎn)——五臺(tái)云海鎂業(yè)有限公司科創(chuàng)賦能高質(zhì)量發(fā)展?

 時(shí)間:2024-06-18       大    中    小     

  “我認(rèn)為豎罐還可以這樣稍微改進(jìn)一下,能有效提升生產(chǎn)效率……”在五臺(tái)云海鎂業(yè)有限公司的例會(huì)上,一名生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人提出意見。

記者走進(jìn)五臺(tái)云海鎂業(yè)有限公司時(shí),正趕上召開例會(huì),解決前一天生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題,提出意見和建議,安排當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)。這樣的例會(huì)已經(jīng)堅(jiān)持了十多年,每天早上召開。“不要小看這種例會(huì),我們公司很多技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)、提升效率的方法就是誕生于這樣的會(huì)議中。”公司一名參會(huì)人員如是說。

  五臺(tái)云海鎂業(yè)廠區(qū)

    五臺(tái)云海鎂業(yè)有限公司一直高度重視工藝改進(jìn)、技術(shù)革新、產(chǎn)品研發(fā)等工作,在持續(xù)不斷的創(chuàng)新中,圍繞鎂基新材料產(chǎn)業(yè)延鏈、強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈,逐步形成“鎂冶煉—鎂合金生產(chǎn)—鎂回收”的鎂產(chǎn)業(yè)鏈,走在全國同行業(yè)前列。2020年,該企業(yè)首批通過國家工信部“鎂行業(yè)規(guī)范”企業(yè)認(rèn)定;2021年,該企業(yè)入選了國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)名單。
向新而行,以質(zhì)致遠(yuǎn)。緊抓鎂基新材料專業(yè)鎮(zhèn)建設(shè)機(jī)遇,以科技創(chuàng)新為抓手催生新質(zhì)生產(chǎn)力,五臺(tái)云海鎂業(yè)正展現(xiàn)出高質(zhì)量發(fā)展的蓬勃活力。

  工藝創(chuàng)新 煉鎂技術(shù)引領(lǐng)全國

 

  

五臺(tái)云海鎂業(yè)全景。張存良 攝
 

  

提到金屬冶煉,人們的印象中就會(huì)出現(xiàn)高能耗、高排放等字眼。過去的鎂冶煉也不例外,同樣存在著產(chǎn)能過剩、行業(yè)能效管理水平低等問題。
“國家現(xiàn)在提倡發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、走綠色生態(tài)發(fā)展的道路,企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展,必定要走節(jié)能降耗、生態(tài)環(huán)保的高質(zhì)量發(fā)展之路。”公司能源環(huán)保管理人員在介紹鎂行業(yè)發(fā)展時(shí)對(duì)記者說。
五臺(tái)云海鎂業(yè)有限公司在2006年成立的時(shí)候,行業(yè)都是采用傳統(tǒng)的橫罐煉鎂生產(chǎn)工藝。這種傳統(tǒng)的煉鎂方式在冶煉過程中存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、用工人數(shù)多、生產(chǎn)能效差、自動(dòng)化程度低等問題。“我們就邊生產(chǎn)邊思考,如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提升生產(chǎn)效率,降低能耗,改善工人作業(yè)環(huán)境。”公司管理人員說。
在接下來的十幾年中,云海鎂業(yè)與科研院所、高校展開合作,組織科研人員深入研究,同時(shí)發(fā)揮一線技術(shù)人員和工人的智慧作用,在生產(chǎn)中積極探索,在探索中持續(xù)創(chuàng)新,自主研發(fā)創(chuàng)新了“新型節(jié)能豎罐煉鎂”技術(shù),改變和突破了傳統(tǒng)橫罐煉鎂工藝,生產(chǎn)效率持續(xù)提升,能耗穩(wěn)步降低,生產(chǎn)成本大幅降低。
量變促進(jìn)質(zhì)變,厚積方能薄發(fā)。多年來的探索創(chuàng)新,使得云海鎂業(yè)在豎罐煉鎂方面取得了20多項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型專利,豎罐煉鎂技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在鎂冶煉領(lǐng)域脫穎而出,自主研發(fā)的“新型節(jié)能豎罐煉鎂冶煉爐窯”技術(shù)獲得山西省十大節(jié)能技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)榮譽(yù)。“我們公司是在行業(yè)內(nèi)率先規(guī)模化采用豎罐節(jié)能煉鎂工藝的企業(yè),為行業(yè)樹立了標(biāo)桿,引領(lǐng)了方向。”提到這些話題,公司管理人員引以自豪。
據(jù)了解,相較于傳統(tǒng)的橫罐煉鎂技術(shù),豎罐煉鎂單罐產(chǎn)量提高、生產(chǎn)周期縮短、生產(chǎn)效率提高、還原罐使用壽命提高、機(jī)械化程度提高、能耗降低、勞動(dòng)強(qiáng)度降低、原鎂質(zhì)量更穩(wěn)定。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,豎罐煉鎂可以使生產(chǎn)噸鎂能耗降低30%,噸鎂生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低,勞動(dòng)力節(jié)省60%,占地面積節(jié)省50%,實(shí)現(xiàn)金屬鎂冶煉自動(dòng)化生產(chǎn),打造潔凈化生產(chǎn)車間。
探索永無止境,創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展。如今,云海鎂業(yè)在豎罐工藝成熟的基礎(chǔ)上,不斷加強(qiáng)管理、追求突破,通過對(duì)料層厚度、導(dǎo)熱性、出鎂量的研究,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、降低能耗、提升原鎂質(zhì)量。 

  校企合作 鎂基材料研發(fā)不斷突破

  

五臺(tái)云海鎂業(yè)產(chǎn)品展示。張存良 攝 

   

煉鎂工藝的突破,推動(dòng)了原鎂質(zhì)量的提升,為鎂合金等鎂基材料的生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)元素,加入其他元素組成的合金,具有密度小、強(qiáng)度高、彈性模量大、散熱好、消震性好、低碳環(huán)保等特點(diǎn),其密度比鋁合金低1/3,是品質(zhì)更好的輕量化材料。
鎂合金生產(chǎn)是原鎂生產(chǎn)的下游產(chǎn)業(yè)。五臺(tái)云海鎂業(yè)有限公司目前主營的AM、AZ、AS等鎂合金系列產(chǎn)品是高新技術(shù)領(lǐng)域的“四新”材料之一。
云海鎂業(yè)能夠掌握先進(jìn)的鎂合金生產(chǎn)技術(shù),主要得益于和重慶大學(xué)的深入合作。重慶大學(xué)國家鎂合金工程技術(shù)研究中心是目前世界上最大的鎂合金研究平臺(tái),多項(xiàng)鎂合金技術(shù)在世界上有重要的話語權(quán)。在該中心的助力下,中國工程院院士、重慶大學(xué)教授潘復(fù)生帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)不斷在鎂合金產(chǎn)品研發(fā)上取得突破。
“潘教授的團(tuán)隊(duì)搞產(chǎn)品研發(fā),新成果出來后,交給我們進(jìn)行試驗(yàn)性生產(chǎn),然后我們?cè)侔焉a(chǎn)樣品和相關(guān)數(shù)據(jù)返回去,讓高校繼續(xù)研究、調(diào)試、彌補(bǔ)缺陷,反復(fù)幾次后,新產(chǎn)品的各項(xiàng)性能基本就可以確定下來了。”公司管理人員介紹說。
在與重慶大學(xué)潘復(fù)生團(tuán)隊(duì)合作的同時(shí),云海鎂業(yè)還發(fā)揮“科技副總”的柔性引才帶動(dòng)作用,聘請(qǐng)重慶大學(xué)國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心副主任、材料科學(xué)系主任蔣斌教授為公司把脈問診,解決技術(shù)創(chuàng)新難題,開展產(chǎn)品研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、平臺(tái)建設(shè)等工作,賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí),推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
“‘科技副總’的到來,為我們公司注入了一股新力量。過去我們總是帶著問題拜訪專家,現(xiàn)在是專家來主動(dòng)解決問題,這是不一樣的!”云海鎂業(yè)技術(shù)人員告訴記者。
產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn),需要大量的科研人才。匯聚人才,不僅要對(duì)外發(fā)力引進(jìn)“高精尖”人才,更要激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力培育本土實(shí)用人才。云海鎂業(yè)聚焦本土,投入更多精力在挖掘培養(yǎng)本土優(yōu)秀人才上,堅(jiān)持人才本土化戰(zhàn)略,不斷盤活本土人才資源,讓更多人才在“家門口”成長成熟,綻放光彩。“本土人才要求相對(duì)較低、歸屬感更強(qiáng),因‘土生土長’而更了解家鄉(xiāng)、熱愛家鄉(xiāng),更愿意在外學(xué)成后返回家鄉(xiāng)、建設(shè)家鄉(xiāng)。”公司負(fù)責(zé)人表示。

  延鏈強(qiáng)鏈 鎂產(chǎn)業(yè)鏈“開枝散葉”

 

 

五臺(tái)云海鎂業(yè)工人正在打包產(chǎn)品。張存良 攝
    “從礦山開采出來的白云巖石,經(jīng)過粉碎、煅燒、還原、精煉就變成了原鎂;在原鎂基礎(chǔ)上,加入其他元素,再通過精煉、靜置、澆注就生產(chǎn)出了鎂合金坯錠;對(duì)鎂合金坯錠進(jìn)行擠壓、鍛壓、軋制等各種深加工,就變成了鎂合金產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車、軌道交通、3C電子通信、航空航天等領(lǐng)域。”在云海鎂業(yè)的展覽室,公司管理人員向記者詳細(xì)介紹了鎂產(chǎn)業(yè)鏈各組成部分。
展覽室中,展示著汽車CCB儀表橫梁、PCF踏板骨架、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、方向盤、排擋操控臺(tái)等鎂合金鑄件,與常用的力學(xué)性能相當(dāng)?shù)耐愪X合金鑄件相比,鎂合金減重32%,展現(xiàn)出巨大的輕量化應(yīng)用前景。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,車重每減少100千克,燃油車百公里油耗可減少0.3升至0.6升;車重每減少50%,二氧化碳排放量能減少13%;整車重量降低10%,燃油效率可提高6%至8%。隨著全球新能源汽車火熱發(fā)展,在節(jié)能減排發(fā)展進(jìn)程的推動(dòng)下,汽車輕量化的發(fā)展必然會(huì)拉動(dòng)鎂合金材料的需求量。
云海鎂業(yè)在成立之初就認(rèn)識(shí)到鎂產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展前景,不滿足于原鎂冶煉和鎂合金生產(chǎn),在建設(shè)的時(shí)候就開始布局下游產(chǎn)業(yè),加快形成鎂產(chǎn)業(yè)鏈。如今,公司鎂合金冶煉項(xiàng)目穩(wěn)步生產(chǎn),新建深加工項(xiàng)目正加緊建設(shè)。項(xiàng)目全部建成后,將形成包括礦石開采、冶煉合金、壓鑄加工、回收利用的全鏈條產(chǎn)業(yè)體系,實(shí)現(xiàn)鎂資源100%綜合利用。
今年,云海鎂業(yè)被列為全省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈“鏈核”企業(yè)。記者了解到,該公司2023年完成產(chǎn)值14.4億元,占五臺(tái)縣規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的48.4%。
云海鎂業(yè)作為龍頭企業(yè)的吸附效應(yīng)已經(jīng)顯現(xiàn),目前,五臺(tái)縣已經(jīng)擁有產(chǎn)業(yè)鏈條上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)7戶,其中白云石開采企業(yè)5戶,原鎂冶煉及鎂合金加工企業(yè)1戶,鎂冶煉配套還原罐鑄造企業(yè)1戶。鎂產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)企業(yè)中,規(guī)上工業(yè)企業(yè)達(dá)3戶。
在云海鎂業(yè)這個(gè)“鏈核”企業(yè)的帶動(dòng)下,五臺(tái)縣百億級(jí)鎂基新材料特色專業(yè)鎮(zhèn)建設(shè)正加快推進(jìn)。該縣科學(xué)制定了“1235”發(fā)展戰(zhàn)略,即錨定2025年建成百億量級(jí)專業(yè)鎮(zhèn)這一目標(biāo),堅(jiān)持培育和招商并重,營造鎂合金全產(chǎn)業(yè)多鏈競合共生生態(tài),打造“全鎂世界”中國鎂合金產(chǎn)業(yè)主產(chǎn)區(qū)、全鎂產(chǎn)業(yè)應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)、全鎂產(chǎn)業(yè)融合循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范樣板,建設(shè)汽車零部件基地、建筑模板基地、鎂儲(chǔ)氫基地、鎂合金軍民融合基地、鎂合金綜合應(yīng)用基地五大基地。
持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升生產(chǎn)效率;不斷提升煉鎂技術(shù),引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展;積極研發(fā)鎂合金產(chǎn)品,延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈……云海鎂業(yè)科技創(chuàng)新始終在路上。未來,云海鎂業(yè)將發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)作用,整合各種資源,加快推動(dòng)鎂產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),讓“鎂”的科技樹“開枝散葉”,美不勝收。

  

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